【印刷設(shè)備展覽會】分析提高彩色瓦楞紙箱印刷質(zhì)量的新技術(shù)設(shè)備

時間：2018-07-11 來源：

　　瓦楞紙箱在商品流通的運輸過程中對產(chǎn)品能起到保護(hù)和方便運輸?shù)淖饔茫S著紙箱印刷工藝及包裝機械的進(jìn)步，如何提高彩色瓦楞紙箱的印刷質(zhì)量已經(jīng)越來越被紙箱企業(yè)所重視。

　　隨著包裝機械行業(yè)技術(shù)力量的提升，一些不完善的技術(shù)取得了巨大的突破，在彩色瓦楞紙箱印刷生產(chǎn)上的應(yīng)用顯示出優(yōu)越的性能，為瓦楞紙箱的印刷質(zhì)量給予了保證，并對包裝印刷行業(yè)發(fā)展產(chǎn)生巨大推動作用。

　　1.碳化物瓦楞輥

　　作為單面機心臟的瓦楞輥，對瓦楞紙板的質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用。碳化物瓦楞輥采用高致密、高硬度、強耐磨的碳化物合金粉末作為涂層，運用熱噴涂，將這一流動性好的涂層噴到精加工和細(xì)處理的筒體上。

　　與普通的瓦楞輥相比，碳化物瓦楞輥具有以下優(yōu)勢：

　　①可以得到最優(yōu)化的齒型設(shè)計，從而得到理想的楞型。

　　②可以保證齒高、頂圓長久不變，保證紙板質(zhì)量平穩(wěn)。

　　③減少2%～8%的芯紙用量，減少膠糊用量，減少廢物，減少瓦楞輥的更換次數(shù)，減少對其他機組的損壞。

　　④易于修復(fù)，修復(fù)后的瓦楞輥直徑幾乎不變。

　　2.反向(逆向)刮墨刀輸墨系統(tǒng)

　　此系統(tǒng)刮墨刀的安裝方向與網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動方向相反，與常規(guī)角度相比，下作時刮墨刀與網(wǎng)紋輥之間的壓力較輕，損耗較小，更能準(zhǔn)確地傳遞和控制印墨以滿足高質(zhì)量印刷的要求。

　　3.陷印技術(shù)

　　陷印也叫補漏白，又稱為擴(kuò)縮，主要是為了彌補因印刷套印不準(zhǔn)而造成兩個相鄰的不同顏色之間的漏白。當(dāng)人們面對印刷品時，總是感覺深色離人眼近，淺色離人眼遠(yuǎn)，因此，在對原稿進(jìn)行陷印處理時，總是設(shè)法不讓深色下的淺色露出來，而上面的深色保持不變，以保證不影響視覺效果。

　　彩色瓦楞紙箱印刷過程中，實施陷印處理要遵循一定的原則，一般情況下是擴(kuò)下色不擴(kuò)上色，擴(kuò)淺色不擴(kuò)深色，還有擴(kuò)平網(wǎng)而不擴(kuò)實地的意思。有時還可進(jìn)行互擴(kuò)，特殊情況下則要進(jìn)行反向陷印，甚至還要在兩鄰色之間加空隙來彌補套印誤差，以使印刷品美觀。

　　陷印量的大小要根據(jù)承印材料的特性及印刷系統(tǒng)的套印精度而定，一般膠印的陷印量小一些，凹印和柔印的陷印量要大一些，一般在0.2～0.3mm，可根據(jù)客戶印刷精度或要求而定。

　　常見的陷印處理方法主要有4種：

　　①單色線疊印法：在色塊邊上加淺色線條，并將線條屬性選為疊印。

　　②合成線法：在色塊邊上加合成線，線條屬性不選為疊印。

　　③分層法：在不同的層上通過對元素內(nèi)縮或外擴(kuò)來實現(xiàn)陷印。

　　④移位法：通過移動色塊中拐點位置實現(xiàn)內(nèi)縮或外擴(kuò)，一般用在與漸變有關(guān)的陷印中。

　　色塊與色塊相鄰時，主要采用單色線疊印法或者合成線法，如果色塊是由兩個大小、位置相同的原色或者專色相疊加而成的，周圍有透明色或者白色，為防止套印不準(zhǔn)漏出下一色而造成不美觀，可以采取下一色縮邊的辦法進(jìn)行陷印。如果色塊是由兩種平網(wǎng)色相疊印而成，或者上一色為平網(wǎng)、下一色是實地，一般不需要陷印，除非印刷有特殊要求。連續(xù)調(diào)圖像與色塊相鄰時，陷印有兩種：一是擴(kuò)展色塊到圖像中，二是擴(kuò)展圖像邊緣到色塊中。擴(kuò)展圖像邊緣時可以根據(jù)實際情況稍稍放大一點圖像，或者用圖像編輯軟件加大圖像的邊緣，或者把圖像的蒙版擴(kuò)大。當(dāng)四色圖像與其中的某一或者某幾種原色相鄰時，一般不需要陷印。如果色塊的色相與圖像的色調(diào)相差較大，則需要陷印。例如紅色的西紅柿圖案和一個綠色塊相鄰時，則必須把綠色塊擴(kuò)展到西紅柿圖案中。當(dāng)四色圖像與專色相鄰時，則一定要進(jìn)行陷印。

　　4.氣墊式襯版技術(shù)

　　瓦楞紙板在柔版印刷過程中很容易遭到破壞，而且印刷機上的輥筒、軸承的機械性能差異、印版與瓦楞紙板厚度的變化、油墨粘度、印刷車間內(nèi)的溫度變化等，都會影響到印刷質(zhì)量。

　　來源：互聯(lián)網(wǎng)