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      THE 10th ALL IN PRINT CHINA

      第十屆中國國際全印展

      全印展

      中國國際印刷技術及設備器材展

      China International Exhibition for All Printing Technology & Equipment

      2026年10月12-16日

      上海新國際博覽中心

      Shanghai New International Expo Centre

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      印刷色差控制訣竅,必須掌握這六點!

      時間:2021-11-17 來源:

       

      在日常生活中,我們常說的色差指的是人眼在觀察物品時,出現(xiàn)的顏色不一致現(xiàn)象。在印刷行業(yè)中,所謂色差,就是指印刷品與客戶提供的標準樣品之間存在的顏色差異。如何準確評定產(chǎn)品色差在印刷過程中是非常重要的一環(huán),然而目視測色時的光源、觀察角度、觀察者自身條件等多種因素都有可能導致顏色評價產(chǎn)生差異。

       

      那么,要如何控制色差才能使印刷品接近設計稿的顏色呢?本文,筆者帶大家一起了解下如何通過印刷過程中的6個要素來控制色差。
       
      01
      調(diào)色環(huán)節(jié)
       
      印刷調(diào)色環(huán)節(jié)是整個色差調(diào)節(jié)中的核心環(huán)節(jié)。通常情況下,許多印刷企業(yè)的技術員在調(diào)色時只重視經(jīng)驗或者憑著自己的感覺來進行調(diào)色,既算不上規(guī)范,又沒有統(tǒng)一的標準,僅僅停留在十分原始的調(diào)色狀態(tài),可變性很大。這樣進行調(diào)色,一方面對色差的改進沒有任何作用,另一方面對色相也難以調(diào)節(jié),此外對培養(yǎng)員工的配色能力也沒有科學的指導。
       
       
      在調(diào)色前,要特別注意防止采用不同廠家的印刷油墨體系來調(diào)色,最好是采用同一廠家的印刷油墨進行調(diào)色,調(diào)色員務必要全面把握好各種印刷油墨的色相偏相,有助于在調(diào)色過程中把控。
       
      調(diào)色前,如果有使用以前剩下的印刷油墨時,一定要首先弄清楚該印刷油墨的色相,檢查該印刷油墨的標識卡是不是確切,最好是能夠用刮墨棒進行刮樣觀察對照,然后再進行加入,在加入前應該加強重量的稱重,記錄下數(shù)據(jù)。
       
      此外,在調(diào)專色油墨的深淺時,也可以利用計量法的方式進行調(diào)色,刮墨色樣時一定要勻稱,且要托白底,有助于與統(tǒng)一標準樣進行對照。當色相達到統(tǒng)一標準樣90%以上時,加強粘度調(diào)節(jié),再進行打樣,最后進行微調(diào)即可。
       
      值得一提的是,調(diào)色過程中一定要特別注意數(shù)據(jù)的準確性,這對后面工藝數(shù)據(jù)參數(shù)匯總很重要。當印刷油墨的配比數(shù)據(jù)加強后,通過數(shù)次進行實踐就能夠迅速合理的調(diào)色,也可以避免色差問題的發(fā)生。
       
       
      在生產(chǎn)過程中國,最好按照訂單量的大小來統(tǒng)一進行配墨,一次性的完成配色工作,防止數(shù)次配色導致的色相偏差,合理降低色差與剩余印刷油墨的發(fā)生。
       
      最后,在核查顏色時會發(fā)現(xiàn)即便在一般光照下顏色看起來一樣,但是換種光源下看卻不相同,因此,應該選擇用統(tǒng)一標準的光源進行觀色或者比色。
       
      02
      印刷刮墨刀調(diào)節(jié)
       
      在生產(chǎn)過程中,如果經(jīng)常動刮墨刀,將會更改刮墨刀的工作位置,不利于印刷油墨的正常轉移與色彩重現(xiàn),此外,刮墨刀的壓力也不可以隨便更改。
       
      在生產(chǎn)加工前,需要依據(jù)印刷的版輥圖文狀況,調(diào)節(jié)好刮墨刀的角度與位置,刮墨刀的角度通常情況下在50°-60°之間,且刮墨刀一定要注意版面三個點的勻稱度,即左中右的墨層要相同。此外,在下刀前要特別注意檢查刮墨刀的三個點是不是安裝平衡,避免出現(xiàn)波浪型、一高一低的情況,因為這對印刷品的色相穩(wěn)定性很重要。
       
      03
      油墨黏度調(diào)節(jié)
       
      在生產(chǎn)加工前,要加強油墨黏度的調(diào)節(jié),最好是按照預計的機速進行調(diào)節(jié),加入溶劑充分混合后,再開機生產(chǎn)。待加速生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足品質(zhì)標準時,這時可以進行粘度的檢測,以此作為產(chǎn)品的統(tǒng)一標準黏度值,這一數(shù)值要即時確切記錄并整單產(chǎn)品按照數(shù)據(jù)進行調(diào)節(jié),這樣可以合理降低因黏度的變化產(chǎn)生的色相偏差問題。
       
       
      檢測黏度時通常以印刷油墨桶內(nèi)或印刷油墨盆內(nèi)的印刷油墨為主檢測體,在正常生產(chǎn)過程中,建議20min-30min進行一次抽樣,從而機長或技術員能夠依據(jù)油墨黏度值的變化來調(diào)節(jié)。
       
      在調(diào)節(jié)印刷油墨黏度加入溶劑時,要特別注意不可以直接沖擊印刷油墨,以防導致印刷油墨正常情況下的體系破壞,樹脂與顏料發(fā)生分離的情況,進而導致印品發(fā)花,色彩重現(xiàn)度不夠。
       
      04
      生產(chǎn)環(huán)境控制
       
      車間濕度正常情況下調(diào)節(jié)在55%-65%之間比較適宜。濕度過高,會影響到印刷油墨的溶解性,特別是淺網(wǎng)區(qū)域的轉移難以正常呈現(xiàn)。合理地調(diào)節(jié)空氣濕度,對油墨印刷效果與色差的調(diào)節(jié)有著很好的改進作用。
       
      05
      原材料選擇
       
      原材料的表面張力是否合格,將直接影響印刷油墨在承印物上的潤濕與轉移效果,也會影響印刷油墨在薄膜上的色彩呈現(xiàn)效果,同時也是影響色差的因素之一。
       
      保障原材料的產(chǎn)品質(zhì)量是質(zhì)量管控的前提條件,因此,選擇有資質(zhì)、信譽良好的供貨商很重要。
       
       
      06
      品質(zhì)意識提升
       
      品質(zhì)意識,指生產(chǎn)加工及品質(zhì)管理人員對產(chǎn)品質(zhì)量的一種感知度。這種感知度具體反映在工作細節(jié)上。在調(diào)節(jié)色差方面,主要是提高員工的品質(zhì)意識,做到在工作上精益求精,塑造產(chǎn)品質(zhì)量觀念。

      總的來說,在打樣時,要嚴格遵守印刷品與標準樣之間達到90%以上,方能開機生產(chǎn)加工;在首件時,要協(xié)助質(zhì)量檢驗人員加強首件的檢驗工作;在生產(chǎn)中,要嚴格要求班組人員履行質(zhì)量管理制度;在更換印刷油墨色相時,要特別注意印刷油墨盆的清潔細節(jié)和刮墨刀的底板與兩端夾條是不是已經(jīng)及時更換或清洗。

      唯有實現(xiàn)在源頭及樣品管理上規(guī)范性,才可以降低與避免色差,才能夠使每批次之間的印刷品沒有很明顯的色差;唯有在生產(chǎn)中特別注意細節(jié)操作和工藝數(shù)據(jù)上的管理,才可以做出更加出色的產(chǎn)品,進而提高企業(yè)的綜合市場競爭力。

       

       

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