印刷廠長的管理思維,這些你都了解了嗎?
時間:2022-04-02 來源:
作為一個印企廠長,其管理有三大核心內(nèi)容。一是思路,調(diào)動調(diào)動員工積極性、共享工廠發(fā)展成果;二是方式,改變工廠運作模式,本質(zhì)上提高工廠綜合能力;三是目的,建立規(guī)范、有效的管理體系,創(chuàng)造一流產(chǎn)品質(zhì)量。
本文整理了一些管理思路,供大家參考。
1.把合適的人配置到適當?shù)墓ぷ鲘徫簧希?/span>
2.引導新成員盡快融入團隊;
3.培訓成員適應新的工作崗位;
4.提高每位成員的工作績效;
5.爭取實現(xiàn)創(chuàng)造性的合作,建立和諧的工作關(guān)系;
6.解釋公司政策和工作程序;
7.控制勞動力成本;
8.開發(fā)每位成員的工作技能;
9.創(chuàng)造并維持部門內(nèi)成員的士氣;
10.保護成員的健康以及改善工作的物質(zhì)環(huán)境。
1.所有員工要有質(zhì)量第一的意識。這是質(zhì)量管理的基礎(chǔ),并且有制造者是質(zhì)量第一責任人的意識。
2.完善和落實“三檢”制度。做好“三檢”制度不僅能提高產(chǎn)品質(zhì)量還能提高效率,還可以減少品管人員的配備甚至不用配備。
3.加強員工質(zhì)量意識的培訓。要讓生產(chǎn)制造者在生產(chǎn)制造時及時發(fā)現(xiàn)不良情況及時解決,而不是在出現(xiàn)問題后才發(fā)現(xiàn)再解決。
4.落實質(zhì)量責任制。通過對責任制的明確和落實,讓員工知道自己的的責任和義務,樹立質(zhì)量責任的意識,提高工作的主動性;及時做到有獎有罰。
1.產(chǎn)品設(shè)計
制定正、準確的BOMl選用標準化、通用性的零件l選用性價比高的零件。
2.合同簽訂
與客戶簽訂符合法規(guī)的合同。
3.材料采購
選用合格供應商,并不定期對其考核l交貨和質(zhì)量的可靠性,不提前、不缺貨、不壓庫的與生產(chǎn)同步采購物料l分期、延緩與供應商結(jié)算貨款。
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標準工時制定:不同時期制定不同的工時。
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標準化工作:統(tǒng)計、計量的標準化。
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統(tǒng)一質(zhì)量標準:減少等待和協(xié)調(diào)的浪費。
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統(tǒng)一統(tǒng)計方法:明確數(shù)據(jù)的采集方法、計算標準和計算方法。
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提高一次通過率:減少返工、重工、不做無用功。
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提高員工的操作技能:增加培訓、技能比賽、達到一定水平提高薪酬等。
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控制部門預算,并逐步減少預算。
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包裝:避免過度包裝,盡量多批少量的包裝。
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儲存:不多不少,不遲不早地入庫;一年以上不動用的呆料盡快處理掉。
1.人員
是否遵守作業(yè)標準,是否有明顯的作業(yè)過失?
工作能力是否充分發(fā)揮,是否適合該工作?
是否有足夠的經(jīng)驗,還需要哪些培訓?
責任心怎么樣,有解決問題的意識嗎?
人際關(guān)系怎么樣,工作熱情是否高?
2.設(shè)備
設(shè)備能力是否足夠,運行是否正常?
是否按標準要求加工,精確度怎么樣?
是否經(jīng)常出故障,保養(yǎng)狀況怎么養(yǎng)?
設(shè)備布置是否正確,設(shè)備數(shù)量是否足夠,發(fā)揮正常嗎?
3.物料
數(shù)量是否足夠或太多,是否符合質(zhì)量要求?
標牌是否清楚正確,有雜質(zhì)?是否會影響生產(chǎn)?
進貨周期是否適當,材料浪費情況如何?
運輸方式有差錯嗎,是否對加工要求過高?
材料設(shè)計是否正確,質(zhì)量標準合理嗎?
4.方法
工藝標準合理嗎,工藝標準能提高了嗎?
工作方法安全嗎,方法能保證質(zhì)量嗎?
方法高效嗎?工序安排合理嗎?
首件封樣是否正確?
生產(chǎn)節(jié)拍合理嗎?前后工序銜接怎么樣?
5.環(huán)境
溫度、濕度適宜嗎?
通風和光照怎么樣?
現(xiàn)場與工作無關(guān)的物料多嗎?
暫時用不到的設(shè)備、夾具多嗎?
6.執(zhí)行力方面
執(zhí)行公司命令的各個部門,必須高效、快速的響應公司的決策,執(zhí)行力一定要及時到位,不能有任何的折扣和偏差。
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目標需清晰明確;
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思路正確、方法得當;
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減少流程,力求短平快;
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激勵措施也需明確,責、權(quán)、利三者必須合拍;
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考核指標合理公正,獎懲必須分明。
1.找出生產(chǎn)線的瓶頸工序:挖瓶頸工序的產(chǎn)能,給予瓶頸工序以最優(yōu)質(zhì)的資源,或外包;
2.實行績效考核,條件成熟可以改為計件薪酬制度;
3.必須推行“三檢”“三不放過”制度;
4.提高自動化、半自動化,以減少人力配備,減少人為失誤;增加夾具,提高產(chǎn)能,防錯防呆,提高效率;
5.培養(yǎng)多能工人和技工,讓一人多能的工人更多;
6.各級人員職責需明確:
員工(職責:完成任務,報告問題);
主管級(職責:執(zhí)行任務,處理問題,報告結(jié)果);
工廠長(職責:監(jiān)察執(zhí)行,總結(jié)計劃,上報成果)。
現(xiàn)場管理須推行5S管理、JIT準時化生產(chǎn)管理、定置管理、TPM、TQM、看板管理、可視化管理等。
而生產(chǎn)計劃是一個工廠運行的核心,如何能做好生產(chǎn)計劃?
1.須了解產(chǎn)品的整個生產(chǎn)流程;
2.熟悉每個工序或生產(chǎn)線的產(chǎn)能;
3.做好物料需求計劃(MRP);
4.對現(xiàn)場出現(xiàn)的異常情況,現(xiàn)場主管班組長要及時反饋、溝通;
5.要求現(xiàn)場主管班組長必須無條件執(zhí)行制定的生產(chǎn)計劃;
6.產(chǎn)銷會議每天要召開,及時溝通、及時掌握第一手信息;
7.及時做賬,讓數(shù)據(jù)以最快的速度進入到ERP系統(tǒng),保障系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確。
1.所轄區(qū)的目標要明確,思路要清晰,并且目標是可行的,部門的所有人員都認可所制定的目標,人人都有朝著目標奮進的意愿;
2.建立獎懲制度,要有優(yōu)勝劣汰的機制,對表現(xiàn)優(yōu)異的員工及時獎勵,對不符合要求的員工及時淘汰;
3.建立一套行之有效的規(guī)則,明確團隊中每個人的責、權(quán)、利,明確出現(xiàn)問題后溝通和交流的方式;
4.重視領(lǐng)導的示范作用,團隊要選配一個好的領(lǐng)導,領(lǐng)導能以身作則,帶領(lǐng)團隊朝著既定的目標奮勇前進,從而創(chuàng)造非凡的業(yè)績;
5.團隊中的人都能良好溝通、友好協(xié)作,對各自的性格差異都能寬容理解;
6.愿意學習,愿意接受新事物,工作中不僅需要有良好的工作熱情,還需要有持續(xù)學習的能力及意愿,以及具備及時創(chuàng)新的能力。
(內(nèi)容整理自網(wǎng)絡)

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