覆膜后卷曲？覆膜不牢、有雜質(zhì)？這些問題你注意到了嗎？
時(shí)間：2022-05-10 來源：

覆膜是不干膠標(biāo)簽印刷比較常見的表面整飾工藝之一，有助于提高標(biāo)簽的耐磨、耐水、耐臟、耐化學(xué)腐蝕等性能。雖然覆膜可以有效提高標(biāo)簽檔次，但是在覆膜過程中，經(jīng)常會(huì)遇到一些覆膜不良問題，如褶皺、氣泡、卷曲等，影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成不良后果。本文，筆者就和大家分享交流一下不干膠標(biāo)簽卷筒印刷覆膜不牢、覆膜雜質(zhì)、覆膜后卷曲問題的解決方法。

覆膜不牢

覆膜不牢在日常生產(chǎn)中也經(jīng)常會(huì)遇到，尤其是大面積實(shí)地印刷后覆膜，且需要出血模切的不干膠材料，經(jīng)常會(huì)遇到模切后覆好的膜從邊緣脫落，甚至將印刷好的油墨反粘下來的情況。導(dǎo)致這種情況的原因有：

膜自身質(zhì)量

如果膜自身存在質(zhì)量問題，如膠水不粘，就不能很好的與印刷材料壓合在一起。這種情況導(dǎo)致的覆膜不牢，不管是什么材料，也不管印刷的是什么圖文都容易脫落。我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)可以做一個(gè)簡(jiǎn)單的測(cè)試，即覆膜后用美工刀把覆好膜的地方切開，用手輕輕揉搓幾下看看膜會(huì)不會(huì)脫落，如果沒有脫落，一般就不會(huì)有太大的問題。

印刷油墨牢固度不好

印刷時(shí)油墨沒有完全干燥，或者干燥后牢固度不好，也很容易導(dǎo)致覆膜脫落。這種情況主要出現(xiàn)在大面積實(shí)地印刷，且出血模切的產(chǎn)品上面。因?yàn)槌鲅Ｇ行枰械接湍厦妫绻湍喂潭炔缓茫苋菀讓?dǎo)致覆膜脫落。為了避免這種情況發(fā)生，建議在印刷后用膠帶測(cè)試一下油墨的牢固度，通常用3M-610膠帶測(cè)試。如果油墨可以通過膠帶測(cè)試，那么覆膜、模切基本不會(huì)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。

印刷材料表面張力問題

有些薄膜類不干膠材料的表面張力過低，導(dǎo)致印刷后油墨附著不牢固，在印刷大面積實(shí)地圖案覆膜后出血模切容易出現(xiàn)覆膜脫落現(xiàn)象。這種情況，在印刷之前一定要用達(dá)音筆對(duì)材料表面張力進(jìn)行測(cè)試，一般來說，材料表面張力最低也要達(dá)到38達(dá)音，最好能達(dá)到42達(dá)音。如果材料表面張力過低，就需要考慮連機(jī)電暈，或者打底涂的方式來增加材料表面張力再印刷。一般來說，通過這兩種方式處理過的材料，表面張力都會(huì)有不同程度的增加，印刷后油墨附著較牢固，后序覆膜也不容易出現(xiàn)脫落問題。因此，一定要記住：只有材料表面張力達(dá)音值合格后，才能進(jìn)行印刷生產(chǎn)。

覆膜雜質(zhì)

覆膜雜質(zhì)，指的是在覆膜過程中出現(xiàn)臟污、異物、灰塵等，影響產(chǎn)品質(zhì)量。導(dǎo)致覆膜雜質(zhì)的原因主要有：

材料表面臟

不干膠材料表面有臟污、灰塵、紙毛、紙屑等很容易導(dǎo)致覆膜雜質(zhì)。因此，在生產(chǎn)過程中需要對(duì)材料表面進(jìn)行除塵處理。一般用除塵布或者除塵膠輥來實(shí)現(xiàn)，其中，除塵膠輥由自身帶弱粘性的聚氨酯膠輥將材料表面的粉塵粘下來，以降低印刷和覆膜過程中由于粉塵所帶來的困擾。值得注意的是，最近幾年生產(chǎn)的印刷機(jī)已經(jīng)將除塵輥?zhàn)鳛榱藰?biāo)準(zhǔn)配置，可以不用過多考慮。

除此之外，一些紙張類不干膠材料自身掉粉也很容易導(dǎo)致覆膜雜質(zhì)，紙張掉粉往往是因?yàn)椴牧献陨肀砻鎻?qiáng)度不夠，用除塵膠輥也很難完全清除。如果遇到這種表面強(qiáng)度較低的材料，在不能及時(shí)更換材料的情況下，可以考慮用打底涂的方式解決，即首先在材料表面滿版印刷一層底涂油墨或者撤淡劑，然后再印刷其它顏色，這樣可以大大降低紙毛的產(chǎn)生，這種方式不但可以提升印刷質(zhì)量，同時(shí)也大大提高后序覆膜的質(zhì)量。

印刷浮塵

印刷車間環(huán)境的好壞對(duì)覆膜質(zhì)量也有較大的影響，如果車間浮塵過多，就容易導(dǎo)致覆膜雜質(zhì)。原則上，進(jìn)入印刷車間需要換鞋，每天至少拖地兩次，這樣做可以保證地面干凈，從而減少車間浮塵。

印刷靜電

在印刷薄膜類不干膠材料時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的靜電，靜電會(huì)吸附車間環(huán)境中的灰塵，從而導(dǎo)致覆膜時(shí)出現(xiàn)雜質(zhì)。因此，除了保持車間環(huán)境干凈外，也需要控制車間濕度。原則上，車間的相對(duì)濕度應(yīng)該保持在50%~60%左右。建議有條件的企業(yè)可以購買工業(yè)加濕器來控制車間濕度，沒有條件的企業(yè)可以通過拖地來解決。

覆膜后卷曲

覆膜后卷曲也是常見的覆膜問題。這種問題的特點(diǎn)是隱蔽性強(qiáng)，不容易被發(fā)現(xiàn)，等模切時(shí)發(fā)現(xiàn)卷曲往往為時(shí)已晚，這種問題需要引起大家重視。導(dǎo)致覆膜后標(biāo)簽卷曲的原因有：

覆膜張力

通常，覆膜后標(biāo)簽卷曲主要有向上卷曲和向下卷曲兩種。如果標(biāo)簽向上卷曲，則說明膜的張力太大；如果標(biāo)簽向下卷曲，則說明膜的張力太小。在生產(chǎn)過程中，膜的張力是不斷變化的，一般來說，剛開卷時(shí)膜的張力相對(duì)較小，越到卷心，膜的張力越大。因此，在覆膜過程中需要對(duì)膜的張力進(jìn)行調(diào)整，剛開卷時(shí)把膜的張力調(diào)大一些，當(dāng)一卷膜快用完時(shí)把膜的張力調(diào)小一些。

這里，教給大家一個(gè)檢查覆膜張力是否合適的方法：覆膜之后用美工刀把覆好膜的材料按成品標(biāo)簽的大小切幾張下來，然后將標(biāo)簽從底紙上揭下來看看標(biāo)簽是否平整，如果標(biāo)簽平整，說明膜的張力合適，如果標(biāo)簽向上或者向下卷曲，則說明膜的張力不合適，需要根據(jù)具體情況來調(diào)整膜的張力。

設(shè)備問題

有些老式印刷設(shè)備上的覆膜裝置，設(shè)計(jì)的比較簡(jiǎn)單，覆膜張力不可調(diào)整，或者調(diào)整的范圍有限。這種設(shè)備給操作人員會(huì)帶來一定的麻煩，由于設(shè)備調(diào)整空間不足，一旦遇到覆膜張力不合適，也不能做有效的調(diào)整，就很容易導(dǎo)致覆膜卷曲問題。目前，很多新上市的印刷設(shè)備，其覆膜張力一般用伺服電機(jī)來調(diào)整，可以很好地解決問題。由此可見，覆膜設(shè)備的選擇也很重要。

以上是不干膠標(biāo)簽卷筒印刷中比較常見的幾個(gè)覆膜問題和解決方法。其實(shí)，在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)過程中還存在很多其他的覆膜問題，由于篇幅有限，這里不再一一展開。希望本文能給廣大同行提供一些幫助，同時(shí)也希望更多的同行在看過本文后，可以將你們?nèi)粘Ｉa(chǎn)過程中積累的寶貴經(jīng)驗(yàn)與大家分享。

（文中圖片均來源網(wǎng)絡(luò)，僅供配圖使用）

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