手把手傳授精裝書生產工藝及質量控制的秘訣~
時間：2022-02-09 來源：
隨著人們對圖書閱讀需求的逐漸增加，精裝書的裝幀設計和質量要求也隨之發生改變，以前的手工精裝制作已經逐漸由精裝聯動線（精裝龍）所取代，本人將多年來在精裝書生產工藝分析及質量控制中總結的經驗教訓，和大家一起分享交流。
印前工藝策劃和工藝評審，須對客戶的產品需求充分了解、全面掌握。
(1)任何一本精裝書的實現必須提供成品尺寸。
(2)印張數。
(3)使用材料，包括紙張類別、厚度等。
(4)裝訂方式（圓背、方背），其后該精裝書的相關參數基本可以通過逆運算得到，包括內單和外單裝箱規格、擱凳規格、單位噸重、貨柜規格等。
(5)確認精裝書的規格尺寸是否符合精裝龍設計的三粘套合的尺寸范圍（超大、超小、超厚、超薄，大/小規16開，32開和正度64開均可在精裝龍上實現，特殊規格還可拆除部分防護進行操作），尤其要區分豎式開本和橫式開本，厚度要求必須到位，否則進不了機器。
(6)系列書在書帖背上帶全帖次、折標、書名的前提下，采用折標分色，同時代碼標識到位，防止混印、混裝。為確保折頁規矩，在印刷制版前，會添加一條固定印刷規矩的線，使用此線壓線印刷，能夠減少后續分切造成的折頁困難。
(7)對于精裝書紙張尺寸的選定，除一定要滿足印刷設備的要求外，還需將后道精裝加工過程中的鎖線工序考慮在內。如精裝書在印刷時要預留除切口外8～10mm紙邊，便于鎖線機開帖、分帖，防止鎖線夾層。
印中必須嚴格按照客戶需求執行，依據原稿跟色樣、內容樣及后續裝訂，將產品印制到位。
(1)重點產品必須檢查印刷機的橡皮布，需在確認橡皮布沒有壓損、壓癟的情況下，保證印品的圖文質量。
(2)印刷時每個印張均須簽樣，機長、帶班主任必須對文字、內容、墨色、規格確認到位；在印中強調印刷規矩，便于下單鎖線工序操作，如16開，印刷規矩要左右居中；32開，印刷規矩要上下、左右居中。
(3)根據印數大小，必須有小時段留樣、自檢記錄。
(4)每個班次之間印刷的產品必須帶工號，以示區別。
(5)印刷中如有換版情況，當班機長必須如實填寫換版記錄。
(6)遵循先印先出的原則，產品標識、狀態標識要齊全。
精裝書的封面絲縷方向必須和書背平行，否則成型后溝槽處橫紋明顯，皺紋影響美觀，無法去除。具體鑒定辦法，通常查看來料標注即可，如787mm×1092mm、889mm×1194mm，一般后面的尺寸就是絲縷方向。但是對藝術紙要非常小心，需到現場鑒定確認到位。
具體辦法有兩種，一是折頁法，看其折邊是否開裂，如果開裂該折邊方向一定是橫紋，和其垂直的方向就是順紋；二是操水法，將要測試的紙張順邊裁切一張16開大小，單面操水后看其四邊中的兩邊卷曲的方向，即絲縷方向。
需要注意的是，冬季為了縮短判定時間要提高水溫，否則不能立竿見影。藝術紙如果在制殼前未將絲縷方向確認到位，如果是橫紋在圓背精裝制殼時，其250g/m2的中經紙板和封面之間就會形成空泡和皺褶，無法生產合格的成品書殼；其次無論是方背、圓背精裝書，只要是橫紋套合成型后的溝槽一定會有皺褶，影響美觀。藝術紙的封面如果在制殼前還有其他工藝，損失將會更大。
為了保證封面后續加工工藝的質量，包括燙印、局部UV、套書書背字高度一致等，印刷時盡量減少拼印，必要時僅單拼印刷。覆膜產品如有燙印工藝，應考慮先燙印還是先覆膜，需按照客戶需求來定，各有利弊。不覆膜的藝術紙制殼時，必須和其后的三粘套合同步進行，保持書殼紙張水分，否則溝槽容易開裂。
紙版厚度一定要按客戶要求執行到位，一般在1.5～3.0mm，通常開本越大或書越厚要選用較厚實的紙板。開料后的紙板最好要用纏繞膜包裹，防止紙板中的水分流失。紙板的絲縷方向一定要和書背平行，否則成品后的起翹是不可逆的。
如果紙板的絲縷方向是順紋，在制殼完成后的后續加工中如擊凸、壓凹、燙印等因防護不當而形成變形，或者成品下線后因未進行必要的防護而形成起翹變形，可以用二次操水的辦法進行還原，是可逆的。如果是海棉加紙板，要確保能在制殼機實現，一定要用模切機下料，且注意雙面膠的粘貼方向。
精裝書前后環襯的絲縷方向必須和書背保持一致。有兩次以上沿頁時要事先預留沿口，確保書帖間粘接牢固。為防止沿好后的書帖相互粘連，盡量將環襯長度和書芯長度保持一致。
銅版紙折頁時容易劃傷、擦傷，為防止折頁出現八字皺褶和死折，不能將折邊劃碎影響鎖線時的開帖、分帖。在保證花輪刀齒數不變的情況下，將花輪刀的刀齒缺口在砂輪機上再開大一點。
精裝書完成印前制作確認后，在后道產品裝訂合成時進行校核。配書必須在確保裝順正確的前提下，嚴防書帖間的劃傷和擦傷，小印張的書帖要調整好吸嘴位置，大墨量銅版紙書帖一定要降低儲帖高度，書帖的錯帖檢測裝置一定要在正常工作狀態。
(1)根據精裝書的成品尺寸，制定相應的針組數，書芯的針組數原則上以不出天頭和地腳為限。
(2)正文開料尺寸依據開本規格不同，預置書帖折好后的大小紙邊，原則上鎖線盡量多用開帖刀分帖，少用吸嘴分帖，具體由鎖線機的配置而定。
(3)當出現內外套帖或內中外套帖時，在確保書帖大小紙邊一致的前提下，需了解馬天尼鎖線機的錯帖識別裝置，其他型號機器依據各自配置各有不同。
(4)正文是銅版紙或者是高定量紙張，遇到版面是滿版實地墨色時，一定要在該頁的折邊處預留3mm白邊，以增大摩擦力、帖與帖間的粘接強度，否則鎖線后漿背時，該帖次易引起書芯錯位，針孔處溢膠，影響產品品質。
(5)為保證書芯的版面平整一致，壓脊機壓脊后，還需規范碼放在擱凳上，用包裝帶收緊后進行人工時效處理，碼放時要求每把印品錯位碼放，壓實書背，書口錯開。
漿背要控制好膠量，防止膠液滲透到內文，有條件時可自帶包邊紙，杜絕書本與書本之間的粘連。
裁切后的光本成品尺寸必須滿足規定的要求，三粘套合后的三面瓢口要基本一致。依據精裝圖書開本大小8開～64開，在2.5～4.5mm之間。
圓背精裝書在精裝龍上實現的基本工作原理為三面刀裁切后，經檢驗合格的光本流轉到精裝龍的入口處，通過光本輸送帶經光控探頭依次通過五星輪翻轉后，書背朝上進入書芯模塊底板上，模塊底板的寬度比書芯小2～3mm，書芯通道比書芯大2～3mm。
通過鏈輪導桿位移到翻圓輪下，翻轉成圓背，翻轉的高度由起脊塊決定，依據是后面的虎鉗夾板夾書高出部分，再通過往復夾書板，夾送到起脊虎鉗夾板，夾板的最小距離比書芯小2～3mm，進行扒圓起脊，書芯高出夾板2～3mm左右，上壓模的弧長比書背大6mm左右，起脊后由往復夾書板交接給高度調整夾板，調整光本高度后，由往復夾板交接給主機鏈輪，由主機鏈輪繼續將書芯位移到第一上膠輪粘背膠后，如圖1所示。
圖1 書芯移至第一上膠輪粘背膠
背膠輪的寬度大于書芯弧長2～3mm，膠溫為60℃～75℃，特殊情況可以再提高，膠輪高度緊貼在書背上，膠量適宜，具體看拉絲情況。繼續位移粘貼紗布，紗布寬度在書芯弧長基礎上再加40～50mm，一分為二居中，長度是書芯長度減掉25～30mm，如圖2所示。
圖2 調整紗布寬度
其后在主傳動鏈輪的傳送下繼續到達第二上膠輪上背膠。再位移粘貼堵頭布書背紙，書背紙及堵頭布的寬度比書背弧長0.5mm左右。書背紙粘帖后，繼續由主機鏈輪傳送到柔性成型架，壓實后將書芯送出經推書塊后，移送至分書刀定位前規后由半月板挑起施膠。書殼由棘輪推送出整面壓輪后，書殼的中徑紙板經過預熱板，再位移至圓背成型模塊定型后推出，如圖3所示。
圖3 圓背成型模塊定型
掃環襯和書殼套合形成三粘的完成，經過輸送帶流轉至五星翻轉輪光控探頭后，由溝槽夾板移送至整幅夾板，依次交接后，流轉下線。檢驗合格后碼放到位。
作者：江蘇鳳凰鹽城印刷有限公司 卞玉娟
編輯：胡玉林
