印刷企業選擇從其他印刷方式向柔印轉換的原因
時間：2016-02-25 來源：
在標簽印刷領域，很多標簽印刷企業都在由以前靠間隙式輪轉凸印機、全輪轉凸印機印刷標簽，開始轉向增加柔版印刷機來印刷標簽。
在軟包裝行業，凹印轉柔印一直是環保論、效果論的主戰場。所有人都認同柔印的環保性，但很難認同柔印的印刷效果。但在不干膠行業，凹印轉柔印在印刷效果上非常樂觀，也非常有經濟價值。
凸印轉柔印的原因
1.標簽印刷企業拿到的客戶樣品為柔印樣品，但是，現階段凸印絕網斷層不如柔印，顏色鮮艷度不如柔印，鬼影不能根治；凸印機上組合印刷受到限制，不易隨心所欲地決定網印和冷燙的印刷色序。因此，輪轉凸印跟柔印樣品太辛苦。久而久之，企業就會萌生購買柔印機的欲望。
2.凸印機的產能跟不上，不僅量大的訂單來不及生產，而且總成本相對還更高一些，因此需要凸印轉柔印。
3.凸印標簽的品質穩定性受開機師傅影響較大，而柔印機只要參數設置正確，印品質量就不會偏差很遠，且不同批次生產的印品顏色一致。從技術穩定、管理科學角度講，企業也需要凸印轉柔印。
原則上講，沒有哪件凸印產品不可以轉成柔印。但從技術上講，由于凸印具有墨色厚實、不易堵版的優點，所以有些凸印樣品有墨色很深的實地和網點，或者反差極大的漸變色，用柔印來跟這樣的凸印樣，就比較不容易實現，需要在印前設計時花費比較多的精力規避柔印的弱點。其余大部分凸印印品轉柔印是沒有問題的。因為，其實柔印也屬于凸印的一種，也使用樹脂版，只不過硬度比凸印版軟。兩者的印刷壓力雖然表現不一樣，但比較接近，都有邊緣印跡，只是凸印的印刷網點多為空心，柔印為實心。這一點若不是專業人士并借助放大鏡觀察，一般不易分出兩者之間的差異。所以，凸印與柔印之間進行訂單互轉，是相對比較容易的。
標簽膠印轉柔印的原因
1.膠印曾經占據中國印刷業大半江山，很多企業在做不干膠標簽業務之前，就已經有用膠印來印刷包裝盒的經驗了。因此，現在仍然有客戶拿包裝盒上的商標效果來要求標簽印刷企業印刷出同樣效果的標簽，這是膠印轉柔印的典型情況之一。
2.客戶提供的樣品是由帶有膠印裝置的組合式柔印機印刷的，而自己沒有類似的印刷機，必須將其中的膠印部分轉為柔印。
3.訂單小時，用膠印打樣應對，但當訂單量增大，超出了預期時，不得不膠印轉柔印。
4.控制膠印水墨平衡的技術難度高，顏色穩定性遠不如柔印，客戶常常投訴顏色誤差范圍超標，所以要膠印轉柔印。
不干膠標簽凹印轉柔印的優勢
1.量大時用凹印，量小時用柔印
以市面上某品牌水標為例，330ml裝產品的標簽由于量大，是凹版印刷的，但1L裝產品的水標訂單量小，則是柔版印刷的。某品牌330ml裝啤酒的標簽以前是柔版印刷的，后來訂單量變大了，則改為凹版印刷了。
收縮套標以前只屬于凹印市場，但現在，由于品種變多，單量變小，如一些沐浴露訂單，若采用凹印生產收縮套標，連制版費和最低油墨用量的費用都賺不回來，于是不得不從凹印收縮套標轉為柔印不干膠標簽，或者以窄幅柔印機印刷收縮套標。市面上某品牌彩色加網印刷的沐浴露標簽，200ml裝和400ml裝的都是使用凹印收縮套標，而750ml裝和1000ml裝的，則是使用柔印不干膠標簽。
2.根據貼標生產線的要求選擇
農夫山泉550ml瓶裝水，采用的是高速貼標機，采用凹版印刷的纏繞標簽才可以適應高速貼標。但4L的桶裝水，產量不大，貼標速度不快，于是就使用的不干膠貼標機，自然也就用不干膠的制作方法。
（本文綜合整理自科印傳媒《標簽技術》2015年第10期內容）